ಮಾದರಿ | ಆಯಾಮಗಳು (ಮಿಮೀ) | ಶಕ್ತಿ (kw) | ||
L | W | H | ||
HDSF56*40 | 1545 | 900 | 2100 | 30 |
HDSF56*50 | 1650 | 900 | 2100 | 30 |
HDSF56*60 | 1754 | 900 | 2100 | 37 |
HDSF56*60(ವರ್ಧಿತ) | 1754 | 900 | 2100 | 45 |
ಜರಡಿ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಕೆಲವು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ಮೀನಿನ ಮೀಲ್ ಇನ್ನೂ ಅಸಮ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಆಕಾರದ ಮೀನಿನ ಸ್ಪೈನ್ಗಳು, ಮೀನಿನ ಮೂಳೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಇದು ಫೀಡ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಮೀನುಮೀಲ್ಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉದ್ದೇಶ ಫೀಡ್ನಲ್ಲಿ ಅದರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮೀನಿನ ಮಾಂಸವು ಆದರ್ಶ ನೋಟ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫೀಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಮೀನು ಊಟದ ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆದಾರರು ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನವರು 10 ಮೆಶ್ ಜರಡಿ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮೀನಿನ ಊಟವು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಫಿಶ್ಮೀಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಮೂಲತಃ ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರೂಷರ್ ಸರಣಿಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೂ ಅವು ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ನಾವು ಒದಗಿಸುವುದು "ವಾಟರ್ ಡ್ರಾಪ್ ಆಕಾರದ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರೂಷರ್", ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುಡಿಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸರಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಮೀನಿನ ಊಟವು ಫೀಡ್ ಪೋರ್ಟ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ರೋಟರಿ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಹೊಡೆತದ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಮೆಶ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಜರಡಿ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳ ಪರದೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿವೆ, ಜರಡಿಯಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ಮತ್ತೆ ಹಿಟ್ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮೀನಿನ ಊಟವು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮೂಲಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ.