ಮಾದರಿ |
ಆಯಾಮಗಳು (ಮಿಮೀ) |
ಶಕ್ತಿ (Kw) |
||
L |
W |
H |
||
HDSF56*40 |
1545 |
900 |
2100 |
30 |
HDSF56*50 |
1650 |
900 |
2100 |
30 |
HDSF56*60 |
1754 |
900 |
2100 |
37 |
HDSF56*60 (ಸುಧಾರಿತ) |
1754 |
900 |
2100 |
45 |
ಜರಡಿ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೆಲವು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದ ಮೀನಿನ ಮಾಂಸವು ಇನ್ನೂ ಅಸಮ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಆಕಾರದ ಮೀನಿನ ಸ್ಪೈನ್ಗಳು, ಮೀನಿನ ಮೂಳೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಇದು ಆಹಾರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಮೀನನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡುವ ಉದ್ದೇಶ ಫೀಡ್ನಲ್ಲಿ ಅದರ ಸಮ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮೀನಿನ ಮಾಂಸವು ಆದರ್ಶ ನೋಟ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫೀಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆದಾರರು ಮೀನಿನ ಊಟದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳು 10 ಜಾಲರಿಯ ಜರಡಿ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮೀನಿನ ಊಟವು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೀನುಮೀನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಸಲಾಗುವ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಮೂಲತಃ ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರಷರ್ ಸರಣಿಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೂ ಅವುಗಳು ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ನಾವು ಒದಗಿಸುವುದು "ವಾಟರ್ ಡ್ರಾಪ್ ಆಕಾರದ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರಷರ್", ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸರಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಮೀನಿನ ಊಟವು ಫೀಡ್ ಪೋರ್ಟ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ರೋಟರಿ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಹೊಡೆತದ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪುಡಿಪುಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳ ಪರದೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಮೆಶ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಜರಡಿ ಸೋರುವಿಕೆಯಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣಗಳು ಮತ್ತೆ ಹೊಡೆದು ಜರಡಿಯಿಂದ ಸೋರುವವರೆಗೆ ಪದೇ ಪದೇ ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮೀನಿನ ಊಟವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ಗೆ ಹೊರಹೋಗುತ್ತದೆ.